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金屬常用機械性能說明

2016/09/07

1.在工業生產中,衡量金屬材料機械性能的指標較常見的有:抗拉強度,屈服強度,硬度,塑性和沖擊值(沖擊韌性)。
2. 當負荷增加到一定值時,負荷指示器(測力計刻度盤)的指針停止轉動或開始往回轉,力-變形曲線上出現了平臺,在此負荷不增加或減小的情況下,.試樣還繼續伸長,這種現象叫屈服。
3. 負荷達到一個較大值后,試樣的某一部位截面開始急劇縮小,出現了“縮頸”,以后的變形主要集中在縮頸附近。
4. 金屬在外力作用下,變形過程一般可分為三個階段:即彈性變形,彈塑性變形和斷裂。
5. 應力-應變圖不受試樣尺寸的影響,可以直接讀出材料的一些機械性能指標。
應力σ = F / S F :力(N),S:截面積(mm2
應變:ε= ∆l / l0l絕對伸長 l0試樣的原始標距長度
1) 抗拉強度RmFm/S  Fm:較大力 (N),S:截面積(mm2
2) 屈服強度RF/S s:是負荷不增加,甚至有所降低,試樣還繼續伸長的較小負荷,s為屈服力。
3) 規定非比例延伸強度RpF0.2/S 除退火的或熱軋的低碳和中碳鋼等少數合金有屈服現象外,大多數金屬合金沒有屈服點,因此,規定發生0.2%殘余伸長的應力作為規定非比例延伸強度。
4) 斷后伸長率=∆l / l0×100%
=(l′-l0)/ l0×100% l′:試樣斷裂后的標距長度
5) 斷面收縮率=∆S /S0×100%
=(S′-S0) / S0×100%
S = S′-S0 S0:試樣原始截面積 S′:斷裂后試樣較小截面積
6) 彈性模量()=應力(σ)/應變(ε)
彈性模量是金屬對彈性變形的抗力指標,代表材料的剛度,強性模量直接表示彈性變形階段的應力與應變間的關系,是彈性階段應力-應變曲線的正切值。
常見金屬的彈性模量:鐵為:214kN/mm2
銅為:121kN/mm2
鋁為:7.2kN/mm2
注:1N/mm2=1MPa
6. E(彈性模量),Fm(較大力),Rp0。2(規定非比例延伸強度),ReL(下屈服強度),ReH(上屈服強度),Rm(抗拉強度),A(斷后伸長率),Z(斷面收縮率),Rr0.2 (規定殘余延伸強度) ,At (斷裂總伸長率), Agt(較大力總伸長率),Ag (較大力非比例伸長率),Ae (屈服點延伸率),Rt(規定總延伸強度)具體詳見國家標準。

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